Đảm bảo giá trị kết quả ISO/IEC 17025 là gì? Kiểm soát chất lượng & thử nghiệm thành thạo | Ví dụ

Đảm bảo giá trị kết quả ISO/IEC 17025 là gì? Kiểm soát chất lượng & thử nghiệm thành thạo | Ví dụ
Nội dung bài viết 9 mục
  1. Định nghĩa
  2. Kiểm soát chất lượng nội bộ bằng biểu đồ kiểm soát
  3. Thử nghiệm thành thạo và z-score
  4. Ví dụ: phòng thử nghiệm nước ở KCN Hiệp Phước
  5. Khi nào lập kế hoạch?
  6. Mẹo áp dụng và Excel
  7. Lỗi hay gặp
  8. Câu hỏi thường gặp
  9. Bước tiếp theo

Phương pháp đã xác nhận, thiết bị đã hiệu chuẩn, nhân viên đã được ủy quyền – nhưng làm sao biết hôm nay kết quả vẫn đúng? Điều 7.7 ISO/IEC 17025:2017 yêu cầu phòng thí nghiệm có thủ tục theo dõi giá trị sử dụng của các kết quả, cả từ bên trong (kiểm soát chất lượng nội bộ) lẫn bên ngoài (so sánh với phòng khác).

Đảm bảo giá trị kết quả: nội bộ và bên ngoài

Tóm tắt nhanh

  • Điều 7.7 ISO/IEC 17025:2017 yêu cầu thủ tục theo dõi giá trị sử dụng của kết quả để hành động trước khi báo cáo sai.
  • Nhánh nội bộ (7.7.1): CRM, mẫu QC, mẫu lặp, mẫu trắng, mẫu thêm chuẩn, thử lại mẫu lưu.
  • Nhánh bên ngoài (7.7.2): thử nghiệm thành thạo (PT) hoặc so sánh liên phòng khi sẵn có.
  • Không có chương trình PT phù hợp thì phải lưu bằng chứng đã tìm kiếm; dữ liệu nên áp dụng kỹ thuật thống kê.

Định nghĩa

Đảm bảo giá trị sử dụng của kết quả (thuật ngữ TCVN ISO/IEC 17025:2017) là tập hợp hoạt động được hoạch định để phát hiện xu hướng và sai lệch của kết quả thử nghiệm/hiệu chuẩn, sao cho phòng thí nghiệm có thể hành động trước khi báo cáo kết quả sai. Dữ liệu phải được ghi lại theo cách phát hiện được xu hướng, và khi khả thi, áp dụng kỹ thuật thống kê.

Hai nhánh chính:

NhánhHoạt động điển hìnhTần suất gợi ý
Nội bộ (7.7.1)Mẫu chuẩn/mẫu chuẩn được chứng nhận (CRM), mẫu QC nội bộ, mẫu lặp, mẫu trắng, mẫu thêm chuẩn (spike), thử lại mẫu lưu, kiểm tra chức năng thiết bị, so sánh giữa người/thiết bị/phương phápMỗi mẻ, mỗi ngày hoặc theo số mẫu
Bên ngoài (7.7.2)Thử nghiệm thành thạo (PT), so sánh liên phòng không phải PT – khi sẵn có và thích hợpTheo kế hoạch; tần suất cụ thể do chính sách của tổ chức công nhận quy định (thường phủ hết phạm vi trong chu kỳ công nhận). Không có chương trình phù hợp thì phải lưu bằng chứng đã tìm kiếm

Khi dữ liệu nằm ngoài tiêu chí đã định, phòng phải hành động để ngăn báo cáo kết quả không đúng (7.7.3), có thể kích hoạt quy trình công việc không phù hợp.

Kiểm soát chất lượng nội bộ bằng biểu đồ kiểm soát

Phòng thí nghiệm thường dùng biểu đồ kiểm soát dạng giá trị riêng lẻ (I-MR) cho mẫu QC:

BướcViệc làm
1Chọn mẫu QC ổn định, đồng nhất, đủ lượng cho nhiều tháng
2Phân tích ≥ 20 lần trong điều kiện bình thường để tính trung bình và độ lệch chuẩn
3Đặt giới hạn cảnh báo ±2s, giới hạn hành động ±3s
4Mỗi mẻ phân tích mẫu QC, vẽ lên biểu đồ
5Áp quy tắc nhận biết bất thường: 1 điểm ngoài ±3s, 2/3 điểm ngoài ±2s cùng phía, 7–9 điểm liên tiếp một phía
6Ghi hành động khi vi phạm, rà soát giới hạn định kỳ

Thử nghiệm thành thạo và z-score

Trong PT, đơn vị tổ chức gửi cùng một mẫu cho nhiều phòng; mỗi phòng báo kết quả và được chấm điểm, phổ biến nhất là z-score:

z = (x − X) / σ_pt, trong đó x là kết quả của phòng, X là giá trị ấn định, σ_pt là độ lệch chuẩn dùng cho đánh giá thành thạo.

Trị tuyệt đối của zDiễn giải thông dụng
≤ 2,0Đạt
Trên 2,0 và dưới 3,0Đáng ngờ (cảnh báo) – cần xem xét
≥ 3,0Không đạt – cần hành động khắc phục

Ví dụ: phòng thử nghiệm nước ở KCN Hiệp Phước

Phòng (số liệu minh hoạ) phân tích COD, amoni, kim loại nặng cho nhà máy xử lý nước thải tập trung.

Nội bộ – mẫu QC COD nồng độ 100 mg/L, 25 lần phân tích ban đầu: trung bình 99,2 mg/L, s = 2,4 mg/L. Giới hạn cảnh báo 94,4–104,0; giới hạn hành động 92,0–106,4. Trong tháng 8, có 3 điểm liên tiếp tăng dần rồi một điểm 106,9 mg/L vượt giới hạn hành động. Điều tra: dung dịch chuẩn K₂Cr₂O₇ pha quá hạn. Phòng dừng trả kết quả mẻ đó, pha lại chuẩn, phân tích lại 18 mẫu khách hàng.

Bên ngoài – vòng PT amoni:

Thông sốGiá trị
Kết quả của phòng (x)2,86 mg/L
Giá trị ấn định (X)2,50 mg/L
σ_pt0,15 mg/L
z(2,86 − 2,50)/0,15 = 2,4 → đáng ngờ

Phòng rà soát và phát hiện đường chuẩn có điểm thấp nhất sai lệch do ống nghiệm nhiễm bẩn. Hành động: thêm mẫu trắng vào mỗi mẻ, kiểm tra hệ số tương quan đường chuẩn trước khi chạy mẫu. Vòng PT kế tiếp đạt z = 0,6.

Khi nào lập kế hoạch?

  • Đầu mỗi năm: lập kế hoạch QC và PT bao phủ toàn bộ phạm vi.
  • Khi đưa phép thử mới vào phạm vi.
  • Sau khi có kết quả PT đáng ngờ/không đạt hoặc khiếu nại.

Mẹo áp dụng và Excel

  • Một sheet cho mỗi mẫu QC: cột ngày, kết quả, trung bình, ±2s, ±3s; vẽ biểu đồ đường với 5 đường giới hạn.
  • Thêm cột “quy tắc vi phạm” dùng công thức IF để tự đánh dấu.
  • Kế hoạch PT dạng ma trận: hàng là phép thử, cột là năm, đánh dấu vòng đã tham gia và kết quả z.
  • Tích hợp với kế hoạch hiệu chuẩn và MSA để có bức tranh đầy đủ.

Lỗi hay gặp

  1. Chạy mẫu QC nhưng không vẽ biểu đồ, không phát hiện xu hướng.
  2. Dùng giới hạn của nhà sản xuất mẫu chuẩn thay vì dữ liệu thực tế của phòng.
  3. Kết quả PT “đáng ngờ” không được xem xét vì “vẫn chưa trượt”.
  4. Phân tích mẫu PT bằng người giỏi nhất, điều kiện đặc biệt – không phản ánh hoạt động thường ngày.
  5. Kế hoạch PT không bao phủ các phép thử trong phạm vi công nhận.

Câu hỏi thường gặp

Không có chương trình PT cho phép thử của mình thì sao? Có thể so sánh liên phòng với phòng khác có năng lực, dùng mẫu chuẩn được chứng nhận, hoặc thử lại mẫu lưu.

Tần suất QC bao nhiêu là đủ? Tiêu chuẩn không quy định; dựa trên số mẫu, rủi ro, độ ổn định phương pháp và yêu cầu của tổ chức công nhận.

Bước tiếp theo

Bản tin Industrial Knowledge

Mỗi tuần một công cụ, đọc trong 5 phút

Đăng ký nhận bản tin và checklist 8D miễn phí (PDF). Không spam, hủy bất cứ lúc nào.