Biểu đồ p và np là gì? Kiểm soát tỷ lệ sản phẩm lỗi | Ví dụ

Biểu đồ p và np là gì? Kiểm soát tỷ lệ sản phẩm lỗi | Ví dụ
Nội dung bài viết 10 mục
  1. Biểu đồ p và np là gì?
  2. Công thức
  3. Chọn biểu đồ nào?
  4. Chọn cỡ mẫu
  5. Các bước lập biểu đồ
  6. Ví dụ tại nhà máy Việt Nam
  7. Mẹo áp dụng và làm bằng Excel
  8. Lỗi hay gặp
  9. Câu hỏi thường gặp
  10. Bước tiếp theo

Phần lớn nhà máy Việt Nam đã có sẵn dữ liệu “bao nhiêu sản phẩm NG mỗi ca”. Biểu đồ p và np biến dữ liệu ấy thành công cụ kiểm soát thật sự, thay vì chỉ là con số báo cáo cuối tháng.

So sánh biểu đồ p và np

Tóm tắt nhanh

  • Biểu đồ p và np là biểu đồ kiểm soát cho dữ liệu sản phẩm lỗi, mỗi sản phẩm xếp OK hoặc NG.
  • Biểu đồ p theo dõi tỷ lệ lỗi, cho phép cỡ mẫu thay đổi; np theo dõi số lượng lỗi, cỡ mẫu phải cố định.
  • Giới hạn kiểm soát: p̄ ± 3·căn[p̄(1 − p̄)/n], LCL âm thì lấy 0.
  • Lỗi lớn: dùng np khi cỡ mẫu thay đổi, cỡ mẫu quá nhỏ toàn số 0, đếm khuyết tật rồi vẽ biểu đồ p.

Biểu đồ p và np là gì?

Cả hai là biểu đồ kiểm soát cho dữ liệu thuộc tính dạng sản phẩm lỗi – mỗi sản phẩm chỉ được xếp OK hoặc NG (theo phân phối nhị thức).

  • Biểu đồ p theo dõi tỷ lệ sản phẩm lỗi trong mỗi mẫu. Cỡ mẫu được phép thay đổi.
  • Biểu đồ np theo dõi số lượng sản phẩm lỗi trong mỗi mẫu. Cỡ mẫu phải cố định.

Công thức

Đại lượngBiểu đồ pBiểu đồ np
Điểm vẽpᵢ = dᵢ/nᵢdᵢ (số NG)
Đường tâmp̄ = tổng NG / tổng kiểmnp̄
UCLp̄ + 3·căn[p̄(1 − p̄)/nᵢ]np̄ + 3·căn[np̄(1 − p̄)]
LCLp̄ − 3·căn[p̄(1 − p̄)/nᵢ], âm lấy 0np̄ − 3·căn[np̄(1 − p̄)], âm lấy 0

Với biểu đồ p, khi nᵢ thay đổi, giới hạn cũng thay đổi theo từng điểm (đường bậc thang). Nếu cỡ mẫu chênh nhau không quá khoảng ±25% so với trung bình, có thể dùng n̄ để có giới hạn cố định cho dễ đọc.

Chọn biểu đồ nào?

Tình huốngBiểu đồ
Kiểm 100% sản lượng ca, sản lượng thay đổip
Lấy mẫu cố định 200 sản phẩm/lầnnp (hoặc p)
Cần so sánh giữa các dây chuyền có sản lượng khác nhaup
Người vận hành cần con số dễ hiểu “hôm nay bao nhiêu cái hỏng”np
Một sản phẩm có thể có nhiều lỗi và cần đếm từng lỗic hoặc u

Chọn cỡ mẫu

Cỡ mẫu cần đủ lớn để mỗi mẫu trung bình có vài sản phẩm lỗi. Gợi ý thực hành: n·p̄ ≥ khoảng 5. Muốn có LCL dương (để thấy được cải tiến), cần n > 9(1 − p̄)/p̄. Ví dụ p̄ = 1% thì n nên từ 900 trở lên.

Các bước lập biểu đồ

BướcViệc làm
1Định nghĩa rõ thế nào là “lỗi” – có mẫu giới hạn
2Đánh giá người kiểm bằng Attribute Agreement
3Thu 20–25 mẫu
4Tính p̄ (hoặc np̄) và giới hạn
5Vẽ, áp quy tắc, tìm nguyên nhân đặc biệt
6Kết hợp Pareto để biết loại lỗi nào đóng góp nhiều nhất

Ví dụ tại nhà máy Việt Nam

Nhà máy lắp ráp quạt điện tại Hà Nội (minh hoạ) kiểm 100% quạt cuối chuyền. 22 ca, tổng kiểm 41.800 quạt, 502 quạt lỗi.

Kết quảGiá trị
p̄502/41.800 = 1,20%
Ca có n = 1.900UCL = 0,0120 + 3·căn(0,012 × 0,988/1.900) = 1,95%
LCL = 0,0120 − 0,0075 = 0,45%
Ca 14 (n = 1.750, 41 lỗi)p = 2,34%, UCL riêng ca 14 ≈ 1,98% → vượt

Truy vết ca 14: nhập lô tụ điện mới, quạt khởi động yếu. Cách ly lô tụ, nhà cung cấp làm 8D. Pareto các tháng sau cho thấy lỗi “kêu cánh” chiếm 40% – trở thành dự án cải tiến tiếp theo.

Mẹo áp dụng và làm bằng Excel

  • Cột n, cột d, cột p =d/n, cột UCL dùng công thức theo n của từng hàng.
  • Vẽ biểu đồ đường cho p, chuỗi UCL/LCL dạng đường bậc (stepped).
  • Lưu thêm cột loại lỗi để làm Pareto từ cùng dữ liệu.

Lỗi hay gặp

  • Dùng np khi cỡ mẫu thay đổi lớn.
  • Cỡ mẫu quá nhỏ, biểu đồ toàn số 0, không có thông tin.
  • Đếm khuyết tật (một sản phẩm 3 vết xước tính 3) rồi vẽ biểu đồ p.
  • Định nghĩa lỗi thay đổi theo người kiểm.

Câu hỏi thường gặp

Biểu đồ p có cần dữ liệu phân phối chuẩn? Không, nó dựa trên phân phối nhị thức; giới hạn 3σ là xấp xỉ, hợp lý khi n·p̄ đủ lớn.

Điểm dưới LCL là tốt hay xấu? Có thể là cải tiến thật, cũng có thể là kiểm sót. Vẫn phải điều tra.

Bước tiếp theo

Bản tin Industrial Knowledge

Mỗi tuần một công cụ, đọc trong 5 phút

Đăng ký nhận bản tin và checklist 8D miễn phí (PDF). Không spam, hủy bất cứ lúc nào.