Industrial Knowledge
5S văn phòng và 5S số: bàn làm việc, file, email, ổ đĩa chung | Ví dụ
Áp dụng 5S cho văn phòng và không gian số: bàn làm việc, hồ sơ giấy, thư mục, quy tắc đặt tên file, email và ổ đĩa dùng chung.
7 phút đọc
Triển khai 5S toàn nhà máy từng bước: lộ trình 12 tháng | Ví dụ
Lộ trình triển khai 5S cho cả nhà máy: chuẩn bị, lập ban 5S, làm khu thí điểm, nhân rộng và duy trì, kèm mốc thời gian và ví dụ thực tế.
7 phút đọc
6S và 7S là gì? Thêm An toàn và Tinh thần vào 5S | Ví dụ
6S bổ sung An toàn (Safety), 7S thêm Tinh thần (Spirit) vào 5S. Cách lồng an toàn vào từng bước 5S, tiêu chí audit và ví dụ nhà máy.
6 phút đọc
Đánh giá 5S chấm điểm: tiêu chí, thang điểm, tần suất audit | Ví dụ
Cách xây dựng phiếu audit 5S chấm điểm: tiêu chí cho từng S, thang điểm 0–4, tần suất, bảng xếp hạng và cách biến điểm số thành hành động.
7 phút đọc
Duy trì văn hoá Kaizen và 5S: vai trò lãnh đạo, Gemba, QCC | Ví dụ
Vì sao phong trào Kaizen/5S hay 'nóng 3 tháng rồi nguội'? Cách duy trì bằng vai trò lãnh đạo, Gemba, nhóm QCC, cơ chế ghi nhận và các lý do thất bại cần tránh.
7 phút đọc
Hệ thống đề xuất cải tiến (Teian) là gì? Quy trình, KPI và mức thưởng | Ví dụ
Cách xây dựng hệ thống đề xuất cải tiến Teian trong nhà máy: quy trình nhận – đánh giá – thực hiện – khen thưởng, KPI số đề xuất/người và bảng mức thưởng gợi ý.
7 phút đọc
Kaizen Event là gì? Cách tổ chức Kaizen Blitz 3–5 ngày | Ví dụ
Hướng dẫn tổ chức Kaizen Event (Kaizen Blitz): chọn chủ đề, lập đội, lịch từng ngày, đo trước–sau và theo dõi 30 ngày để kết quả không bị trôi.
7 phút đọc
Kaizen vs Kaikaku: cải tiến liên tục hay cải cách đột phá? | So sánh và ví dụ
So sánh Kaizen (cải tiến nhỏ, liên tục) và Kaikaku (thay đổi đột phá): khác biệt, khi nào dùng cái nào và cách kết hợp hai cách tiếp cận trong nhà máy.
6 phút đọc
Phiếu Kaizen trước – sau là gì? Cách viết và quy hiệu quả ra tiền | Ví dụ
Hướng dẫn viết phiếu Kaizen trước – sau (one-point kaizen sheet): cấu trúc từng ô, cách chụp ảnh, công thức quy hiệu quả ra tiền và ví dụ thực tế.
6 phút đọc
Thẻ đỏ (Red Tag) trong 5S là gì? Tiêu chí, mẫu thẻ, khu cách ly | Ví dụ
Cách dùng thẻ đỏ trong bước Sàng lọc của 5S: tiêu chí gắn thẻ, mẫu thẻ, khu cách ly, nhật ký và cách xử lý từng vật phẩm.
6 phút đọc
Spaghetti diagram là gì? Vẽ sơ đồ đường đi để giảm lãng phí di chuyển | Ví dụ
Sơ đồ spaghetti vẽ đường đi thực tế của người, vật liệu trên mặt bằng, giúp phát hiện lãng phí di chuyển và bố trí lại khu vực làm việc.
6 phút đọc
Pull vs Push là gì? So sánh hệ thống kéo và hệ thống đẩy | Ví dụ
So sánh sản xuất đẩy theo dự báo và sản xuất kéo theo tiêu thụ thực: cơ chế, tồn kho, lead time, ưu nhược điểm và khi nào kết hợp cả hai.
6 phút đọc
Hoshin Kanri là gì? Triển khai chiến lược và ma trận X | Ví dụ
Hoshin Kanri là phương pháp triển khai chính sách giúp nối mục tiêu đột phá dài hạn với kế hoạch hằng năm và hành động của từng bộ phận qua quá trình catchball.
7 phút đọc
Visual Management là gì? Quản lý trực quan tại nhà máy | Ví dụ
Visual Management là cách thiết kế nơi làm việc để mọi người nhìn vào là biết trạng thái bình thường hay bất thường, không cần hỏi hay mở máy tính.
6 phút đọc
Standard Work là gì? 3 yếu tố của công việc chuẩn hóa | Ví dụ
Standard Work (công việc chuẩn hóa) mô tả cách làm tốt nhất hiện tại dựa trên takt time, trình tự thao tác và tồn kho tiêu chuẩn, làm nền cho Kaizen.
7 phút đọc
Gemba Walk là gì? Cách đi hiện trường đúng cách | Ví dụ
Gemba Walk là hoạt động lãnh đạo định kỳ đi đến nơi giá trị được tạo ra để quan sát, đặt câu hỏi và hỗ trợ cải tiến, không phải để kiểm tra bắt lỗi.
6 phút đọc
Takt time là gì? Công thức tính và phân biệt Cycle time | Ví dụ
Takt time là nhịp sản xuất bằng thời gian làm việc khả dụng chia cho nhu cầu khách hàng, dùng để cân bằng chuyền và bố trí nhân lực.
6 phút đọc
Just-in-Time (JIT) là gì? Nguyên tắc và điều kiện áp dụng | Ví dụ
Just-in-Time là hệ thống sản xuất đúng thứ cần, đúng lúc cần, đúng lượng cần, dựa trên takt time, dòng chảy liên tục và hệ thống kéo.
7 phút đọc
Jidoka là gì? Tự động hóa có trí tuệ con người | Ví dụ
Jidoka là nguyên tắc dừng máy hoặc chuyền ngay khi có bất thường để không tạo ra và không chuyển lỗi sang công đoạn sau.
6 phút đọc
Andon là gì? Hệ thống báo động bất thường tại chuyền | Ví dụ
Andon là hệ thống tín hiệu cho phép người vận hành hoặc máy báo bất thường ngay lập tức để được hỗ trợ và dừng chuyền khi cần.
6 phút đọc
Heijunka là gì? San bằng sản xuất theo sản lượng và chủng loại | Ví dụ
Heijunka là kỹ thuật san bằng khối lượng và trộn chủng loại sản phẩm theo chu kỳ ngắn để giảm Mura, Muri và tồn kho.
7 phút đọc
Kanban là gì? Thẻ Kanban và cách tính số thẻ | Ví dụ
Kanban là hệ thống tín hiệu kéo dùng thẻ hoặc thùng để chỉ sản xuất và bổ sung đúng lượng đã tiêu thụ, giới hạn tồn kho giữa các công đoạn.
7 phút đọc
SMED là gì? Thay khuôn nhanh dưới 10 phút | Ví dụ
SMED (Single Minute Exchange of Die) là phương pháp rút ngắn thời gian chuyển đổi bằng cách tách và chuyển việc trong máy thành việc ngoài máy.
7 phút đọc
Phân tích điểm nghẽn (bottleneck) là gì? Cách tìm và xử lý nút cổ chai | Ví dụ
Hướng dẫn nhận diện điểm nghẽn sản xuất, 5 bước tập trung của TOC và ví dụ tăng sản lượng tại nhà máy Việt Nam.
6 phút đọc
14 nguyên tắc Toyota Way là gì? 4P và cách áp dụng | Ví dụ
Tóm tắt 14 nguyên tắc Toyota Way theo mô hình 4P, ý nghĩa thực tiễn và ví dụ áp dụng tại doanh nghiệp sản xuất Việt Nam.
8 phút đọc
Poka-yoke là gì? Kỹ thuật chống sai lỗi và các loại thiết bị | Ví dụ
Poka-yoke là thiết bị hoặc phương pháp ngăn chặn hay phát hiện ngay lỗi do con người, giúp đạt chất lượng tại nguồn.
6 phút đọc
One piece flow là gì? Dòng chảy một sản phẩm và điều kiện áp dụng | Ví dụ
One piece flow là cách sản xuất từng sản phẩm đi liên tục qua các công đoạn, không chờ theo lô, giúp giảm mạnh lead time và WIP.
6 phút đọc
Value Stream Mapping là gì? Cách vẽ sơ đồ chuỗi giá trị | Ví dụ
Value Stream Mapping (VSM) là công cụ vẽ dòng vật tư và dòng thông tin để nhìn thấy lãng phí trên toàn chuỗi và thiết kế trạng thái tương lai.
8 phút đọc
Kaizen là gì? Cải tiến liên tục và cách tổ chức trong nhà máy | Ví dụ
Kaizen là triết lý cải tiến nhỏ, liên tục, có sự tham gia của mọi người, giúp nhà máy tốt hơn từng ngày với chi phí thấp.
6 phút đọc
5S là gì? Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng | Ví dụ
5S là phương pháp tổ chức nơi làm việc gọn gàng, sạch sẽ và chuẩn hóa — nền móng cho mọi hoạt động Lean và TPM.
6 phút đọc
Các công cụ Lean phổ biến là gì? 12 công cụ và khi nào dùng | Ví dụ
Tổng hợp các công cụ Lean thường dùng trong nhà máy, mục đích của từng công cụ và thứ tự triển khai hợp lý.
7 phút đọc
Muda Mura Muri là gì? Ba kẻ thù của sản xuất tinh gọn | Ví dụ
Muda là lãng phí, Mura là không đồng đều, Muri là quá tải — ba khái niệm Toyota dùng để nhận diện và loại bỏ nguồn gốc kém hiệu quả.
5 phút đọc
8 lãng phí trong Lean (TIMWOODS) là gì? Cách nhận diện và loại bỏ | Ví dụ
TIMWOODS là cách ghi nhớ 8 loại lãng phí trong sản xuất: vận chuyển, tồn kho, thao tác, chờ đợi, sản xuất thừa, gia công thừa, khuyết tật và kỹ năng.
7 phút đọc
Tư duy truyền thống vs tư duy Lean là gì? Khác biệt cốt lõi | Ví dụ
So sánh cách nhìn sản xuất truyền thống và tư duy Lean về tồn kho, chất lượng, chi phí, con người và vấn đề.
7 phút đọc
5 nguyên tắc Lean là gì? Giá trị, chuỗi giá trị, dòng chảy, kéo, hoàn hảo | Ví dụ
Năm nguyên tắc Lean của Womack và Jones là khung tư duy giúp doanh nghiệp chuyển đổi từ sản xuất đẩy sang sản xuất tinh gọn.
6 phút đọc
Lean manufacturing là gì? Định nghĩa, lợi ích và cách bắt đầu | Ví dụ
Lean manufacturing là hệ thống sản xuất tinh gọn, tập trung tạo giá trị cho khách hàng và loại bỏ lãng phí trong mọi công đoạn.
6 phút đọc